板框压滤机滤板间喷料处理规范作业流程1 板框压滤机滤板间喷料处理规范作业流程 1.1流程图 1.2流程概述 流程称号 板框压滤机滤板间喷料处理规范作业流程 流程编号   流程阐明   适用范围 选煤厂 流程接口           1.3规范作业工单 序号 流程过程 作业内容 作业规范 相关准则 作业表单 作业人员 安全提示 1 班前预备 1）辨识、评价危险源，并采纳防范措施； 2）穿戴劳动保护用品。 1）辨识、评价危险源精确； 2）穿戴劳动保护用品契合规...

  作业流程 1.1流程图 1.2流程概述 流程称号 板框压滤机滤板间喷料处理规范作业流程 流程编号   流程阐明   适用范围 选煤厂 流程接口           1.3规范作业工单 序号 流程过程 作业内容 作业规范 相关

  作业表单 作业人员 安全提示 1 班前预备 1）辨识、评价危险源，并采纳防范措施； 2）穿戴劳动保护用品。 1）辨识、评价危险源精确； 2）穿戴劳动保护用品契合

  要求； 3）持证上岗。 《选煤厂安全规程》5.2.10   板框操作工   2 中止入料 1）中止入料泵； 2）翻开回料阀； 3）封闭入料阀。 入料中止。     板框操作工 禁止二次入料，易形成压滤机损坏。 3 预备东西、

  预备手电筒、扳手、内六角等东西，滤布、滤板、绷簧等材料。 东西无缺，材料完备。     板框操作工   4 中心反吹 翻开反吹阀。 反吹时刻60秒。     板框操作工   5 摆开压紧板 1）发动油缸油泵； 2）摆开拉紧板。 摆开到位，油泵中止，压力表指针显现为零。     板框操作工 人员站位正确，避免损伤。 6-1 卸料 1）敞开相相关设备； 2）发动拉板小车油泵； 3）运用卸料设备逐板卸料并承认毛病点； 4）卸料结束后，中止油泵及相相关设备。 1）相关设备发动正常； 2）油泵发动正常； 3）滤板规规整净，密封面及凹槽区无积料； 4）设备停机。     板框操作工 1）铲除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥； 2）操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从摆开的滤板缝间调查下面的带式输送机或中部槽； 3）不得站在压滤机的滤板上卸料； 4）滤板滑道不得运用油光滑。 6-2 查看喷料原因 查看喷料处的滤布、滤板： 1）滤板破损； 2）滤布褶皱、破损，周边和俩底角粘有煤泥。 判别精确。     板框操作工   7 替换滤布或滤板 1）请求板框压滤机停电，验电，上锁； 2）撤除磁力开关的拉线、滤板间衔接链条、揉捏管； 3）将需求处理的滤板吊出； 4）替换滤布或滤板； 5）将处理好的滤板放回原位； 6）康复拉线）拉线）吊装滤板无损伤，不碰掉滤液管； 4）滤板和滤布无缺； 5）隔阂板和配板摆放规整、正确； 6）拉线和链条无缺、到位，揉捏水管紧固； 7）承认送电设备，由岗位工试车。     洗选钳工 吊装滤板时，人员站位合理。 8-1 发动主动清洁洗刷滤布 1）敞开清洗泵； 2）发动主动清洁洗刷滤布程序； 3）调查清洗架和滤板的走位状况； 4）中止清洗泵。 1）清洗泵发动正常； 2）逐一清洗滤板，滤板规规整净，密封面及凹槽区无积料； 3）清洗架无磕碰、卡阻，滤板拉到位； 4）清洗泵停机。     板框操作工 1）在清洗滤布时，留意别让水溅到液压站或电控柜上； 2）主动清洁洗刷时，人员要现场监护运转，避免撞坏清洗架。 8-2 手动清洗滤布 1）发动拉板小车油泵； 2）俩人合作作业，一人操作拉板，一人用胶管冲刷滤布。 1）油泵发动正常； 2）滤板规规整净，密封面及凹槽区无积料，用后的胶管摆放规整。     板框操作工 1）人员不得站在滤板上、滑道上清洗滤布； 2）在冲刷滤布时，留意别让水溅到液压站或电控柜上。 9 清点东西、整理现场 清点东西，并整理现场煤泥。 设备规整、洁净。     板框操作工   10 报告、填写

  1）向有关人员报告设备毛病处理状况； 2）填写记载。 1）报告及时、精确； 2）记载实在、精确、无遗失。   交接班记载（洗选） 板框操作工

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