板框压滤机是一种间歇性固液别离设备，它由滤板、滤框摆放构成滤室，在输料泵压力的效果下，物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤孔被留在滤室，滤液则从滤板下方的出液孔流出。下面小编详细解说一下板框压滤机的工艺流程。按下压紧滤板按钮，油泵发动一起翻开压紧电磁，在油压的驱动下，油缸中的活塞向前移动，推进压紧板一起带动滤板向前移动，当*前面的滤板触及止推板时，压紧板缓慢地压紧滤板。当压紧力到达压力表的上限时，电源主动堵截，油泵中止供油，滤板、滤框被压紧，此刻板框压滤机处于主动保压状况，其压力主要是由电接点压力表操控的，压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值(板框压虑机的油压上限为20MPa，下限为15MPa)。因为油路体系不可避免的要发生内混和外漏而形成压力下降，当压紧力降到压力表下限指针时，电源主动接通，油泵开端供油，压力上升，当压力到达上限值时，电源主动堵截，油泵中止供油，这样重复循环以到达过滤物料在过滤过程中有满足的压紧力。在板框压滤机处于主动保压状况时，方可翻开进料泵往滤室进料(污泥)，当进料压力到达0.8MPa时，进料泵中止作业。污泥中的水分被挤去之后，进料压力会下降，进料泵主动恢复作业，再往滤室送料。这样重复屡次，不断往滤室运送所需求处理的污泥。跟着滤室里面有限的空间渐渐的变少，进料泵的上班时间也会渐渐的短，当每次的上班时间只能持5秒左右时，标明滤室已满，预备卸料。按下松开板框按钮(进料泵的操控回路也被堵截，不能发动)，发动油泵，一起松开电磁阀得电，油缸中的活塞向后移动，压紧板开端退回，当退到限位开关处时油泵主动中止，退回动作完毕，滤板松开，开端卸料。首要，翻开翻板，发动皮带运输机。然后拉动拉绳开关，发动板框压滤机运转。移动电子设备前后移动，其机械设备会钩住滤板顺次往后移动。滤板在移动过程中，经过固水别离的污泥被卸下，滤板被移完后，卸料完毕，污泥由皮带运输机送至漏斗，一个周期完毕。上面是板框压滤机一个周期的工艺流程，板框压滤机经过过滤介质，将固体和液体别离，有其共同的优越性，所以被广泛使用在生活中。