面临日趋激烈的商场之间的竞赛环境，为继续提高竞赛力，航天科技集团八院航天机电内蒙古上航新能源有限公司（以下简称内蒙古上航）建立了以班组长为主干的降本增效专项工作小组，体系整理出产经营关键环节，对标业界先进企业，展开了四大类11个降本增效项目，向技能和办理要效益，尽力把本钱管控才能转化为本钱优势。

  此前，内蒙古上航铸锭环节选用半熔工艺，不只周期较长，并且还需求较高质量的籽晶铺底，配料本钱高。

  专项工作小组以此为突破口，从装料方法、铸锭热场、长晶工艺等环节下手，展开了全熔铸锭工艺攻关。在重视晶花巨细、方向、均匀性的一起，该公司还及时跟进客户端的切片作用、功率等中心目标，针对缺乏继续改善优化，成功霸占了全熔工艺功率和硬度这两块“硬骨头”。

  改造完成后，产品出产周期缩短5%，月均添加产出20吨，产能提高近6%。一起，此工艺不需求籽晶铺底，装料工作量减小3%，配料本钱月均下降6万元。现在，内蒙古上航全熔工艺已在出产线批量推行施行。

  此外，该公司还自主主导完成了开方机改造，完成了从砂浆切开到金刚线切开的晋级。经过精心排布出产和改造计划，在确保产销的一起，仅用2个月时刻就完成了一切开方机的改造，成功处理了本来砂浆切开带来的环保、砂浆资料紧缺断供、本钱高级一系列问题，节约改造费用约120万元，有力确保了产能满负荷工作。

  经过全员脑筋风暴，内蒙古上航还把降本的注意力放到了节约能源改造上。该公司一线操作人员证明后发现，每台铸锭炉配套的真空抽气泵并不是特别需求全天候运转，保压阶段只需低功率运转或不运转。

  针对这个状况，内蒙古上航探索研讨出了真空泵会集抽气的计划，以外接几台真空泵会集抽气和保压替代了原有的悉数真空泵会集运转的方法。技改完成后，因为会集抽气保压真空泵运转数量削减，能耗、散热和噪音也同步下降，车间温度同比下降5摄氏度左右，使高温气候需求开冰机给车间降温成为过去时，不只年均可削减电费开支60万元，职工工作环境和舒适感也大幅提高。

  开方机改造晋级后，因为不会再运用偏酸性的砂浆切开，加之硅锭工艺流程中运用的自来水碱性大，导致收回废水的压滤机碱性升高，硅泥严实地粘附在滤布上，不只添加了整理硅泥、替换滤布的频率和本钱，压滤机出水量也急剧削减，每月需额定运用自来水约7000吨，水费添加约8.5万元。园区其他企业一般采纳多整理、添加运用自来水的方法确保出产。内蒙古上航则建立攻关小组，决计把循环水碱性降下来、运用起来。

  该公司经过调整循环水的酸碱度、添加贮存水箱容量等办法，终究不只压滤机出水量满意了产线的正常需求，硅泥整理和滤布替换频非必须大幅度下降。现在，该环节每月自来水用量缩减到1500吨、月节约水费约6.5万元，整理硅泥、替换滤布费用下降近70%。

  自第三季度以来，内蒙古上航现已继续完成满产满出售。现在，在全力保产的一起，该公司正在推进包材收回运用、运输本钱操控降本增效专项举动，悉数项目完成后，估计年均可降本约1000万元，产品单位制造本钱下降5%左右，将逐渐提高公司商场竞赛力。（刘建盛 张澜）