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板框压滤机的选型及作业原理 板框压滤机由替换摆放的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的外表有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,拼装后构成完好的通道,能通入 悬浮液、洗刷水和引出滤液。板、框两边各有把手支托在横梁上,由压紧设备压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的效果。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤 布上构成滤渣,直至充溢滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,会集排出。过滤结束,可通入清洗刷水洗刷滤渣。洗刷后,有时还通入紧缩空气,除 去剩下的洗刷液。随后翻开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,从头压紧板、框,开端下一作业循环。 板框压滤机关于滤渣紧缩性大或近于不行紧缩的悬浮液都能适用。合适的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特别 的可达3兆帕或更高。过滤面积能够随所用的板框数目增减。板框一般为正方形,滤框的内边长为 320~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方法压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不 锈钢、聚丙烯和橡胶等资料制作。
板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧设备、集液槽等组成(拜见附图一-一八),其间过滤介质和集液槽由用户自备,也可由本厂代配。 板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧二种方式。手动压紧是螺旋千斤顶推进压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推进压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推进压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧设备连在一起构成机架,机架上压紧板与压紧设备饺接,在止推板和压紧板之间顺次替换摆放着滤板和滤框,滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧设备推进压紧板,将一切滤板和滤框压紧在机架中,到达额外压紧力后,即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室),固体颗粒被过滤介质截留在滤室内,滤液则透过介质,由出液孔排出机外。 压滤机的出液有明流和暗潮两种方式,滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式,明流式便于监督每块滤板的过滤状况,发现某滤板滤液不纯,即可封闭该板出液口;若各块滤板的滤液集合从一条出液管道排出机外的则称暗潮式,暗潮式用于滤液易挥发或滤液对身体有害的悬浮液的过滤。 压滤机依据要不要对滤渣进行洗刷,又可分为可洗和不行洗两种方式,能够洗刷的称可洗式,不然称为不行洗式。可洗式压滤机的滤板有两种方式,板上开有洗刷液进液孔的称为有孔滤板(也称洗刷板),未开洗刷液进液孔的称无孔滤板(也称非洗刷板)。可洗式压滤机又有单向洗刷和双向洗刷之分,单向洗刷是由有孔滤板和无孔滤板组合替换放置;双向洗刷滤板都为有孔滤板,但相邻两块滤板的洗刷应错开放置,不能一起经过洗刷液。