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板框隔膜压滤机的洗涤管路结构

发布时间: 2024-04-26 来源:厢式压滤机

  (19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号5.3(22)申请日2022.07.13(73)专利权人福建邵武科踏高纯石墨有限公司地址354000福建省南平市邵武市灵杰西路68号(72)发明人(74)专利代理机构深圳叁众知识产权代理事务所(普通合伙)44434专利代理师(51)Int.Cl.B01D25/21(2006.01)B01D25/28(2006.01)(54)实用新型名称板框隔膜压滤机的洗涤管路结构(57)摘要本实用新型涉及板框压滤机技术领域,特别涉及一种板框隔膜压滤机的洗涤管路结构,通过设计特定结构和位置关系的进料管、进水管、排污管,以及特定位置的十二个阀门,通过设置进料即洗涤程序就可以实现物料多角度的对角进水和出水洗涤,实现各角度循环洗涤,使物料在板框压滤机本体内得到全面地、高效地、均匀地洗涤,且便于在压榨工序中均匀地排水,以及在吹气工序中均匀地排气,且管路的设计紧凑合理,占地空间小,便于检修以及阀门的集中控制。权利要求书1页说明书4页附图1页CN2176459131.板框隔膜压滤机的洗涤管路结构,其特征是,包括:板框压滤机本体,所述板框压滤机本体设有止推板,所述止推板的中部设有接口C,所述止推板的左上角设有接口A,所述止推板的左下角设有接口B,所述止推板的右上角设有接口D,所述止推板的右下角设有接口E;进料管,所述进料管的末端连接于接口C;进水管,所述进水管包括进水主管、第一分管、第二分管、第三分管、第四分管和第五分管,所述进水主管的末端分别连接于第一分管、第二分管、第三分管、第四分管和第五分管的始端;所述第一分管的末端连接于接口A,所述第二分管的末端连接于接口B,所述第三分管的末端连接于接口D,所述第四分管的末端连接于接口E,所述第五分管的末端连接于进排污管,所述排污管包括第一支管、第二支管、第三支管、第四支管和排污总管,所述第一支管的始端连接于接口A,所述第二支管的始端连接于接口B,所述第三支管的始端连接于接口D,所述第四支管的始端连接于接口E,所述第一支管、第二支管、第三支管和第四支管的末端分别连接于排污总管的始端;通气管,所述通气管的末端连接于进料管;第一阀门,所述第一阀门连接于进料管;第二阀门,所述第二阀门连接于进水主管;第三阀门,所述第三阀门连接于第一分管;第四阀门,所述第四阀门连接于第二分管;第五阀门,所述第五阀门连接于第三分管;第六阀门,所述第六阀门连接于第四分管;第七阀门,所述第七阀门连接于第五分管;第八阀门,所述第八阀门连接于第一支管;第九阀门,所述第九阀门连接于第二支管;第十阀门,所述第十阀门连接于第三支管;第十一阀门,所述第十一阀门连接于第四支管;第十二阀门,所述第十二阀门连接于通气管。2.依据权利要求1所述的板框隔膜压滤机的洗涤管路结构,其特征是,所述进水主管连接有第一压力表,所述第一压力表连接有第十三阀门。3.依据权利要求1所述的板框隔膜压滤机的洗涤管路结构,其特征是,所述进料管连接有第二压力表,所述第二压力表连接有第十四阀门。4.依据权利要求2所述的板框隔膜压滤机的洗涤管路结构,其特征是,所述第一压力表位于第二阀门相对于进水主管的进水流向的后方。5.依据权利要求3所述的板框隔膜压滤机的洗涤管路结构,其特征是,所述第二压力表位于第一阀门相对于进料管的进料流向的后方。CN217645913板框隔膜压滤机的洗涤管路结构技术领域[0001]本实用新型涉及板框压滤机技术领域,特别涉及一种板框隔膜压滤机的洗涤管路结构。背景技术[0002]板框压滤机作为在化工领域常用的设备,在一些特殊用途中,需要对板框压滤机内的滤渣做全面的铣刀,例如在高纯石墨的制备方法中,由于滤渣中包含大量酸,在滤渣排出之前需要将滤渣全面洗涤至中性,而滤渣能否完全洗涤至中性,是影响高纯石墨制备的关键,因此,如何通过设计压滤机的洗涤管路,使滤渣得到完全地均匀地洗涤,是亟需解决的技术问题。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:如何通过设计压滤机的洗涤管路,使滤渣得到完全地均匀地洗涤。[0004]未解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:[0005]一种板框隔膜压滤机的洗涤管路结构,包括:[0006]板框压滤机本体,所述板框压滤机本体设有止推板,所述止推板的中部设有接口C,所述止推板的左上角设有接口A,所述止推板的左下角设有接口B,所述止推板的右上角设有接口D,所述止推板的右下角设有接口E;[0007]进料管,所述进料管的末端连接于接口C;[0008]进水管,所述进水管包括进水主管、第一分管、第二分管、第三分管、第四分管和第五分管,所述进水主管的末端分别连接于第一分管、第二分管、第三分管、第四分管和第五分管的始端;所述第一分管的末端连接于接口A,所述第二分管的末端连接于接口B,所述第三分管的末端连接于接口D,所述第四分管的末端连接于接口E,所述第五分管的末端连接于进料管;[0009]排污管,所述排污管包括第一支管、第二支管、第三支管、第四支管和排污总管,所述第一支管的始端连接于接口A,所述第二支管的始端连接于接口B,所述第三支管的始端连接于接口D,所述第四支管的始端连接于接口E,所述第一支管、第二支管、第三支管和第四支管的末端分别连接于排污总管的始端;[0010]通气管,所述通气管的末端连接于进料管;[0011]第一阀门,所述第一阀门连接于进料管;[0012]第二阀门,所述第二阀门连接于进水主管;[0013]第三阀门,所述第三阀门连接于第一分管;[0014]第四阀门,所述第四阀门连接于第二分管;[0015]第五阀门,所述第五阀门连接于第三分管;[0016]第六阀门,所述第六阀门连接于第四分管;CN217645913[0017]第七阀门,所述第七阀门连接于第五分管;[0018]第八阀门,所述第八阀门连接于第一支管;[0019]第九阀门,所述第九阀门连接于第二支管;[0020]第十阀门,所述第十阀门连接于第三支管;[0021]第十一阀门,所述第十一阀门连接于第四支管;[0022]第十二阀门,所述第十二阀门连接于通气管。[0023]进一步,上述板框隔膜压滤机的洗涤管路结构中,所述进水主管连接有第一压力表,所述第一压力表连接有第十三阀门。[0024]进一步,上述板框隔膜压滤机的洗涤管路结构中,所述进料管连接有第二压力表,所述第二压力表连接有第十四阀门。[0025]进一步,上述板框隔膜压滤机的洗涤管路结构中,所述第一压力表位于第二阀门相对于进水主管的进水流向的后方。[0026]进一步,上述板框隔膜压滤机的洗涤管路结构中,所述第二压力表位于第一阀门相对于进料管的进料流向的后方。[0027]本实用新型的有益效果在于:本实用新型涉及的板框隔膜压滤机的洗涤管路结构中,通过设计特定结构和位置关系的进料管、进水管、排污管,以及特定位置的十二个阀门, 通过设置进料即洗涤程序就可以实现物料多角度的对角进水和出水洗涤,实现各角度循环洗 涤,使物料在板框压滤机本体内得到全面地、高效地、均匀地洗涤,且便于在压榨工序中均 匀地排水,以及在吹气工序中均匀地排气,且管路的设计紧凑合理,占地空间小,便于检修 以及阀门的集中控制。 附图说明 [0028] 图1为本实用新型具体实施方式的一种板框隔膜压滤机的洗涤管路的结构原理示 意图; [0029] 标号说明: [0030] 1、板框压滤机本体;11、接口A;12、接口B;13、接口C;14、接口D;15、接口E; [0031] 2、进料管; [0032] 3、进水管;31、进水主管;32、第一分管;33、第二分管;34、第三分管;35、第四分管; 36、第五分管; [0033] 4、排污管;41、第一支管、42、第二支管;43、第三支管;44、第四支管;45、排污总管; [0034] 5、通气管; [0035] 61、第一阀门;62、第二阀门;63、第三阀门;64、第四阀门;65、第五阀门;66、第六阀 门;67、第七阀门;68、第八阀门;69、第九阀门;610、第十阀门;611、第十一阀门;612、第十二 阀门;613、第十三阀门;614、第十四阀门; [0036] 7、第一压力表; [0037] 8、第二压力表。 具体实施方式 [0038] 为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配 CN217645913 合附图予以说明。[0039] 实施例1 [0040] 请参照图1,一种板框隔膜压滤机的洗涤管路结构,包括: [0041] 板框压滤机本体1,所述板框压滤机本体1设有止推板,所述止推板的中部设有接 口C13,所述止推板的左上角设有接口A11,所述止推板的左下角设有接口B12,所述止推板 的右上角设有接口D14,所述止推板的右下角设有接口E15; [0042] 进料管2,所述进料管2的末端连接于接口C13; [0043] 进水管3,所述进水管3包括进水主管31、第一分管32、第二分管33、第三分管34、第 四分管35和第五分管36,所述进水主管31的末端分别连接于第一分管32、第二分管33、第三 分管34、第四分管35和第五分管36的始端;所述第一分管32的末端连接于接口A11,所述第 二分管33的末端连接于接口B12,所述第三分管34的末端连接于接口D14,所述第四分管35 的末端连接于接口E15,所述第五分管36的末端连接于进料管2; [0044] 排污管4,所述排污管4包括第一支管41、第二支管42、第三支管43、第四支管44和 排污总管45,所述第一支管41的始端连接于接口A11,所述第二支管42的始端连接于接口 B12,所述第三支管43的始端连接于接口D14,所述第四支管44的始端连接于接口E15,所述 第一支管41、第二支管42、第三支管43和第四支管44的末端分别连接于排污总管45的始端; [0045] 通气管5,所述通气管5的末端连接于进料管2; [0046] 第一阀门61,所述第一阀门61连接于进料管2; [0047] 第二阀门62,所述第二阀门62连接于进水主管31; [0048] 第三阀门63,所述第三阀门63连接于第一分管32; [0049] 第四阀门64,所述第四阀门64连接于第二分管33; [0050] 第五阀门65,所述第五阀门65连接于第三分管34; [0051] 第六阀门66,所述第六阀门66连接于第四分管35; [0052] 第七阀门67,所述第七阀门67连接于第五分管36; [0053] 第八阀门68,所述第八阀门68连接于第一支管41; [0054] 第九阀门69,所述第九阀门69连接于第二支管42; [0055] 第十阀门610,所述第十阀门610连接于第三支管43; [0056] 第十一阀门611,所述第十一阀门611连接于第四支管44; [0057] 第十二阀门612,所述第十二阀门612连接于通气管5。 [0058] 上述板框隔膜压滤机的洗涤管路结构的工作原理说明: [0059] 第一步:进料,先打开第一阀门61、第八阀门68、第九阀门69、第十阀门610、第十一 阀门611,其他阀门关闭,使物料通过进料管2从接口C13进入板框压滤机本体1内部,打开第 八阀门68、第九阀门69、第十阀门610和第十一阀门611的作用是排气,使使物料顺利进入板 框压滤机内; [0060] 第二步:第一次洗涤,关闭第一阀门61、第八阀门68、第九阀门69、第十阀门610,打 开第三阀门63和第二阀门62,使洗涤水通过第一分管32从接口A11流入,从接口E15通过第 四支管44排出,洗涤几分钟; [0061] 第三步:第二次洗涤,关闭第三阀门63和第二阀门62,打开第四阀门64和第十阀门 610,使洗涤水通过第二分管33从接口B12流入,从接口D14通过第三支管43排出,洗涤几分 CN217645913 [0062]第四步:第三次洗涤,关闭第四阀门64和第十阀门610,打开第五阀门65和第九阀

  jbt4333.4-2005 《厢式压滤机和板框压滤机第4部分:隔膜滤板》